在機械制造過程中，鋼制材料因其高強度、優良的延展性以及耐磨性等特點被廣泛使用。然而要使這些鋼材符合要求，需要進行多次熱處理操作來去除其內部應力、調整微觀結構并增強其機械性能。其中，正回火又是這種熱處理方式中的重要環節之一，能夠有效減少合金元素的擴散、完善鋼材的電氣和力學特性，進而提高產品的質量與耐久性。

正回火是一種預備熱處理技法，通常在鐵或者不銹鋼材料VEO（粗加工）之后進行，它通過控制高溫和時間將鍛造或磨削帶來的不均用溫度流動均勻，最終達到優化微觀結構和恢復兒構穩定的目的。同時，經過正回火處理的鋼材容易進行后續加工，從而提高生產效率。

在運行正回火處理時，出爐冷卻方式尤為關鍵。如果處理不恰當，將會引起工件的變形或過度應力問題。因此，對于風機功率和風壓的選擇應當根據多種因素進行適當調整，例如工件尺寸、材質、數量和擺放形態等。一般來說，出爐吹風冷卻方法可以適當縮短組織中珠光體片間距離，但未能大幅改變晶粒大小。不過，這種散熱方法有助于提升鋼材的強度和屈服強度比，使得鋼材更加堅固耐用。